旋锻的 优势

旋锻:优势一览

近净成形生产,可直接安装的精确度

可实现的公差是如此紧密,以致大多数情况下都不需要进一步的加工。可以节省材料,缩短过程链,从而导致单价降低。广泛的可能造型,重量优化:旋锻可在工件的内部和外部制作各种各样的不同造型。旋锻与传统制作方法相比,一般可以将重量减轻 30% 到 50%。

高部件质量

旋锻的工件具有连续性结构。工件的冷加工硬化提升了部件强度。通过旋锻实现的表面质量可与抛光面媲美。

脆性材料的高度成型加工

旋锻无需热处理即可实现高度成型,适合于脆性材料的加工。这归功于成型期间的低应力和统一的工件成型方式。渐进的模具动力学大幅消除了模具和工件之间的摩擦效应。

冷、热成型

由于径向施力,该过程适合于冷、暖和热温度范围。

环保

与在许多其他成型过程中不同,旋锻工件不需要润滑层。冷却润滑剂(如需要)在封闭的管路中。

高灵活性

旋锻机可以快速重新装备。为新零件更换模具和工具并改造机器通常只需几分钟即可完成。

短生产周期

由于其水平排列方式和相当低的空间需求,旋锻机可组合起来打造高效的连续生产线,可以在其上执行多班次大规模生产。我们稳健和便于维护的机器设计可保证最高的利用率。