Конструкция ротационно-ковочных машин НМР 

Ротационно-ковочные машины являются быстроходными прессами с контурным управлением.

 

Инструмент в станках HMP приводится в действие кулачковым механизмом. Это происходит в так называемой обжимной головке — сердце ротационно-ковочной машины.

Внешние бойки приводятся в действие роликами, которые толкают их внутрь. Давление передается радиально на инструмент и на изделие. Обжимное усилие определяется установленной величиной хода. Обжимные головки НМР обладают следующими преимуществами: Бойки имеют пологий профиль. Благодаря этому ролики плавно передают движение бойкам. В системе НМР ролики снабжены активным приводом. Поэтому они вращаются непрерывно и при соприкосновении с бойком столкновение исключается. Если позволяет место, HMP устанавливает обоймы с 16 роликами.

 

Следствие:


Минимальный износ бойков: Внешние бойки НМР отличаются высокой износостойкостью и не нуждаются в термообработке во время эксплуатации. Поэтому расходы на техобслуживание и ремонт установок фирмы НМР очень невелики. Низкие потери на работу упругой деформации: Соотношение усилия и хода сводит потери на работу упругой деформации к минимуму и, следовательно, повышает КПД. Ротационно-ковочные машины НМР отличаются оптимальным потреблением энергии. Высокая частота хода инструмента: это позволяет оптимизировать процесс обработки давлением с точки зрения гомогенности и трения.

 

Система «внутренний ротор»:


опорное кольцо стоит, рабочий вал вращается: классическая схема, надежная и простая. Поскольку заготовка во время контакта с инструментом вращается, она должна вращаться в цанговом зажиме с контролируемым проскальзыванием.

 

Система «внешний ротор»:

 

опорное кольцо вращается, рабочий вал стоит: При изготовления осесимметричных изделий заготовка должна активно вращаться. Эта схема используется для изготовления деталей с некруглыми очертаниями.

 

Система «двойной ротор»:


опорное кольцо и рабочий вал вращаются, чаще всего в противоположных направлениях: при двойном роторе частота хода бойков не зависит от скорости вращения рабочего вала, ослабляя напряжение кручения в заготовке. Эта схема особенно хорошо подходит для обработки заготовок, чувствительных к напряжению кручения.

 

 

 

 

Конструкция ротационно-ковочных машин

Ротационно-ковочные машины НМР

 

Машины НМР создаются в сотрудничестве с нашими клиентами. Модульный принцип гарантирует соответствие требованиям наших клиентов и стандартам качества, предъявляемым к машинам в серийном производстве. Мы создаем производственные решения, над которыми наши клиенты работают вместе с нами в рамках «синхронного инжиниринга».

 

Модульная конструкция машин


В зависимости от индивидуальных требований ротационная ковка может быть сочетаться с другими видами обработки. Ротационно-ковочные станки могут оснащаться различными функциональными элементами в зависимости от назначения. Они имеют модульную конструкцию.

 

Обжимная головка:

 

Это сердце машины. Типоразмеры обжимных головок зависят от геометрии заготовки.

 

Подающий механизм:

 

Обеспечивает подачу заготовки к обжимной головке. Мы считаем подающие механизмы, которые мы проектируем, производим и устанавливаем, центральным компонентом машины. Они отличаются повышенной осевой жесткостью. Особое значение уделяется правильному закреплению заготовки.

 

Станина:

 

На станине устанавливаются различные функциональные агрегаты. Но на НМР станина выступает не только в этом качестве — ее конструкция обеспечивает минимальное расстояние до заготовки. В результате обжимная головка, подающий механизм и станина образуют С-образную раму, обеспечивающую высокое осевое усилие на машинах НМР.

 

Оправка:

 

Оправка как правило крепится к подающему механизму. Она обычно имеет гидравлический привод, для обеспечения точного позиционирования и совместимости с ЧПУ используются также винтовые приводы.

 

Траверса:

 

Траверса находится в задней части обжимной головки. Задача траверсы — ограничение осевого течения материала. Она также подходит для установки оправки или служит в качестве выталкивателя заготовки.

 

Управление:

 

Возможно управление на основе программируемого контроллера или ЧПУ.

 

Загрузка заготовок:

 

Загрузочные устройства для одно- и многосекционных станков НМР разработаны нашими специалистами с учетом специфических требований ротационной ковки. Загрузочная система берет заготовку из накопителя или с подающего транспортера и передает ее на цанговый зажим, а после обработки кладет на выходной транспортер. Загрузочные системы НМР обладают рядом важных преимуществ: Удобство доступа: Загрузочная система легко снимается для наладки или техобслуживания. Таким образом обеспечивается удобство доступа. Надежность: Загрузочная система располагается над плоскостью обработки. Это позволяет избежать лишних поперечных движений и повреждений случае падения деталей.

 

 

« назад к обзору Модели станков »